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波紋軟管成形時的常見故障及排除及解決方案
作者：里格 發表時間： 瀏覽量：
波紋軟管作為一種完整構件的出現已經有一百多年了，而具有人們所熟悉性能的波紋軟管僅有60余年的歷史。我國波紋軟管的研制與生產起步于50年代后期。目前，國內有幾十個生產廠家和科研單位能系統制造各種類型的波紋軟管，可以滿足工程項目的配套使用。
 
　　在工業發達國家，波紋軟管從設計到生產制造已經實現標準化與系列化的波紋軟管有近140種。我國已于1993年發布了國家標準《波紋金屬軟管通用技術條件》(GB/T14525-93).同時，各地區、各行業還有自己的企業所采用的橡膠管、塑料管或剛性光管已被各種結構的波紋軟管代替，從而使產品性能提高了一個檔次。例如，在國產轎車的排氣消煙裝置中使用了一種新結構的波紋軟管，使轎車在排煙、消除噪音等指標上，達到國際先進國家轎車的水平。因此，波紋軟管具有廣闊的應用前景。
 
　　波紋軟管成形時的常見故障及排除
 
 
　　1、在螺旋波紋管軋制過程中出現管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設計與制造予以解決。
 
　　2、出現波紋軟管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應從兩方面找原因：首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時，孔型曲線修磨合適就不會劃傷，形狀正確就不會出現倒波現象。
 
　　3、波紋軟管軋制過程中出現凸瘤，原因是管坯材質硬度偏高，出現凹坑是材質硬度偏低。由于管坯材質硬度不合適，成形過程中會出現劃傷與凹坑，再進一步成形就出現皺褶。
 
　　對1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯，最佳硬度為HB210-230。應注意保護成形前的管坯不受劃傷。為消除模具轉動引起的劃傷，可以使用固體二硫化鉬干粉潤滑。
 
　　4、可采取模具孔型鍍銅的方法，保護管坯成形時表面不受傷害。這是因為兩種金屬相對滑動時，一軟一硬可降低金屬摩擦損耗。
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